Ondulati & Imballaggi del Friuli : entrepôt autoportant automatisé pour emballages en carton ondulé
Secteur
EMBALLAGE INDUSTRIEL – CARTON ONDULÉ
Principaux objectifs
- maximiser la capacité de stockage dans l’espace disponible ;
- assurer la continuité entre la production et la logistique ;
- gérer des flux intensifs et constants ;
- réduire les temps de manutention ;
- intégrer l’automatisation à la structure.
Contraintes et exigences techniques
- forte intensité des flux de production ;
- besoin d’un stockage à haute densité ;
- intégration de l’entrepôt à la ligne de production ;
- gestion automatisée des unités de charge ;
- exigences élevées en matière de sécurité structurelle.
Notre solution
Points forts
1. Entrepôt autoportant automatisé intégré à la production
- Modulblok a conçu un entrepôt autoportant automatisé, dans lequel la structure elle-même forme le bâtiment, en réunissant stockage et enveloppe en un seul système.
- La solution est configurée pour assurer une grande capacité de stockage, avec une organisation sur plusieurs niveaux et une gestion automatisée des palettes.
2. Technologie de manutention avancée (RAIDER)
- Le système fait appel à une technologie automatisée pour la manutention des palettes, avec une gestion optimisée des flux et une densité de stockage accrue en hauteur.
- Cette configuration permet de supprimer les éléments structurels supplémentaires, de mieux exploiter la hauteur disponible et d’optimiser la capacité globale.
3. Intégration de la structure et de l’automatisation
- La conception intègre la structure porteuse, l’automatisation et les flux logistiques, et assure la continuité des opérations entre la production et le stockage.
- Le système est doté de solutions dédiées à la sécurité des opérateurs et à la maintenance, avec des cheminements et des niveaux accessibles.
Caractéristiques techniques
| Paramètre | Valeur | |
|---|---|---|
| Type d’installation | Entrepôt autoportant automatisé | |
| Capacité de stockage | 8 100 emplacements palettes | |
| Hauteur de la structure | 24 mètres | |
| Niveaux de stockage | 14 | |
| Technologie de manutention | Système Raider et navettes multiniveaux | |
| Optimisation en hauteur | Gain d’environ 200 à 220 mm par niveau |
Résultats obtenus
Grande capacité de stockage à haute densité
Système autoportant d’une capacité d’environ 8 100 emplacements palettes, répartis sur 14 niveaux jusqu’à 24 m de hauteur, avec une optimisation de l’espace vertical.
Meilleure utilisation du volume à chaque niveau
Configuration avec manutention des palettes par le petit côté (short side), qui permet de gagner environ 200 à 220 mm par niveau et d’augmenter ainsi la capacité à hauteur égale.
Continuité des opérations dans les flux de production
Système automatisé associant la technologie RAIDER à des navettes multiniveaux, conçu pour gérer des flux continus intégrés à la production.
Sécurité et accessibilité en exploitation
Intégration de cheminements séparés et de passerelles tous les 2 niveaux, avec une conception structurelle avancée et une analyse d’effondrement progressif pour assurer la sécurité et une maintenance maîtrisée.
Gallery
Consultez la galerie pour découvrir le projet à ses différentes étapes et dans ses différentes configurations.
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Warehouse Engineering est le magazine de Modulblok consacré à la culture industrielle de l’intralogistique contemporaine, un espace éditorial qui a pour vocation d’analyser et de décrypter les transformations en cours dans les systèmes d’entreposage. À travers des contenus techniques, des analyses sectorielles et des contributions d’experts, le magazine explore les technologies, les modèles d’exploitation et les compétences qui redéfinissent le rôle de la logistique dans les processus industriels et de distribution. L’objectif est de proposer une grille de lecture structurée qui fasse le lien entre l’évolution technologique et la conception des systèmes.
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