
Ils sont le fruit de choix, d’intuitions et de responsabilités qui, au moment où ils ont été assumés, étaient sans précédent.
Pour célébrer cet anniversaire, nous avons choisi de raconter Modulblok à travers ses « premières fois » : des moments qui ont marqué un tournant, introduit une nouvelle façon de travailler ou ouvert une voie appelée à laisser une trace durable. Non pas une chronologie d’entreprise, mais un récit porté par des personnes, des décisions et une vision. Car derrière chaque innovation, chaque compétence acquise et chaque évolution industrielle, il y a toujours eu une première fois qui a rendu possible la suivante.
Toute histoire industrielle a un point d’origine. Non pas une installation ou une technologie, mais une idée partagée et la confiance nécessaire pour la concrétiser. Dans ce premier épisode, le président Mauro Savio revient sur les origines de Modulblok et raconte le rôle des personnes dans la construction d’un savoir-faire, d’une méthode et d’une vision. Car tout résultat naît de quelqu’un qui, le premier, décide d’y croire.
La première installation photovoltaïque mise en place sur le site de production compte parmi les étapes qui ont marqué l’évolution industrielle de l’entreprise. À travers le récit d’Igor Battaglia, directeur du site de production, cette « première fois » devient le symbole d’une approche qui va au-delà de la seule efficience productive, en associant innovation technologique, responsabilité environnementale et vision à long terme.
Il est des moments où une façon de travailler se transforme en un système partagé. Roberto Menazzi retrace le parcours qui a conduit Modulblok à obtenir sa première certification qualité et ce que ce choix a signifié pour l’entreprise. Non pas une simple formalité, mais le début d’une démarche fondée sur la mesure, l’amélioration continue et la volonté de se développer en maintenant des exigences toujours plus élevées.
Il est des moments où un produit cesse d’être un composant pour devenir partie intégrante du bâtiment. En 1991, Modulblok réalise son premier entrepôt autoportant : Andrea Peressi, directeur général, raconte ce qu’a signifié apprendre à concevoir autrement. Non pas un rayonnage plus grand, mais un changement de rôle : d’une entreprise qui fabrique des rayonnages à une entreprise qui conçoit et livre des systèmes logistiques. Car concevoir la solution du client, ce n’est pas la fabriquer : cela exige une vision, des calculs, des essais en laboratoire et une analyse des données. Et chaque projet reste un défi que l’entreprise choisit de se lancer.
En 1991, alors que la présence féminine dans les ateliers de production restait une exception, Modulblok choisit de sortir des sentiers battus. Francesca entre dans l’entreprise comme première femme à la production et ouvre une voie qui témoigne d’une culture d’entreprise capable d’évoluer avant son temps. Aujourd’hui, elle revient sur cette expérience et sur le parcours qui l’a menée de l’atelier au service qualité et planification, montrant que le changement le plus authentique naît toujours des personnes.
Au début des années 2000, Modulblok réalise son premier magasin automatique autoportant. Giovanni Moretti, Custom Solutions Manager de Modulblok, raconte cette évolution et les difficultés propres à la conception et à la réalisation d’un magasin automatique : de l’intégration entre la structure et les systèmes de manutention à la coordination des activités sur le chantier, où un écart d’un millimètre suffit à peser sur les performances de l’installation. C’est une étape qui marque une évolution majeure pour Modulblok : de la fabrication de rayonnages à la conception et à la réalisation d’installations complètes, où compétences structurelles, automatisation et gestion des processus doivent converger dans un même projet. Une transformation qui se poursuit aujourd’hui encore, tandis que la logistique évolue et que de nouvelles technologies, de nouveaux logiciels et de nouveaux systèmes de manutention rendent toujours plus décisive la capacité à intégrer des compétences et des technologies différentes.
En 2012, Modulblok réalise son premier essai sismique pour caractériser ses propres profilés. Giacomo Luvisutti, ingénieur structure chez Modulblok, raconte le défi de concevoir un rayonnage capable de répondre non seulement aux efforts verticaux, mais aussi aux sollicitations horizontales générées par un séisme. Du comportement du treillis des échelles à la conception d’une structure dédiée à l’absorption des sollicitations, l’essai devient un outil pour vérifier sur le terrain les choix de conception et ramener le comportement global de la structure dans les limites prévues par la norme. Car derrière chaque essai, il y a une question concrète : jusqu’où une structure peut-elle résister ? Et la réponse arrive quand la théorie rencontre l’expérience.
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