Qu’est-ce qu’un rayonnage cantilever ?
Le rayonnage cantilever Modulblok est conçu pour le stockage sûr, efficace et organisé des charges longues, volumineuses et non palettisées : tubes et barres, profilés en métal ou en plastique, plaques, moulures, panneaux de bois, tôles et matériaux hors standard.
La structure modulaire (composée de colonnes verticales, d’embases et de bras en porte-à-faux réglables) offre des capacités de charge élevées et une gestion efficace des unités de charge atypiques, pour lesquelles les rayonnages traditionnels ne sont pas adaptés. L’accès direct aux matériaux permet des opérations rapides, des temps de prélèvement réduits et une identification immédiate de chaque référence, en manutention manuelle comme avec des engins de manutention.
Les principaux avantages des rayonnages cantilever
Une polyvalence concrète sur le terrain
gestion de matériaux longs et irréguliers grâce à des bras dont la hauteur et l’espacement sont réglables.
Accès immédiat à chaque unité de charge
visibilité totale, sans obstacle en façade : résultat, une manutention plus rapide et plus précise.
Optimisation de l’espace disponible
des configurations double face et des solutions sur bases mobiles sont disponibles pour augmenter la densité de stockage sans étendre la surface de l’entrepôt.
Robustesse structurelle et sécurité d’utilisation
conception conforme aux réglementations en vigueur et structure vérifiée pour résister aux chocs et aux efforts typiques des entrepôts industriels.
Installation possible en extérieur
des versions avec traitements de protection et toitures dédiées, pour des solutions d’extérieur résistantes aux intempéries.
Domaines d’application privilégiés
Le rayonnage cantilever Modulblok est conçu pour allier efficacité, sécurité et modularité évolutive, en faisant de la gestion des charges longues un processus mesurable et adaptable à la croissance. C’est une solution particulièrement adaptée pour :
- les négociants en métaux (profilés, tubes, barres) ;
- les scieries, les ateliers de charpente et de menuiserie et les distributeurs de panneaux ;
- les distributeurs de tôles et de produits semi-finis industriels.
Composants structurels et sécurité mécanique
Le système cantilever Modulblok est conçu comme une structure intégrée, dans laquelle chaque composant contribue à la stabilité et à la sécurité de l’ensemble.
Les principaux éléments sont les suivants :
- Colonnes structurelles
Réalisées avec des profilés optimisés en termes de géométrie, d’épaisseur et de matériaux, elles sont conçues pour assurer la capacité de charge et la fiabilité dans le temps. - Embases structurelles
Produites sur une ligne de profilage et conçues comme des éléments intégrés à la colonne, elles suivent une démarche de standardisation qui réduit les erreurs et la complexité. - Liaisons colonne-embase
Elles sont optimisées pour assurer une bonne transmission des charges et simplifier le montage. - Contreventements structurels
Disponibles en version statique ou parasismique, ils améliorent la rigidité de l’installation et la répartition des efforts. - Système d’ancrage au sol
Il prévoit plusieurs points d’ancrage par colonne, avec des configurations possibles pour des applications statiques ou parasismiques et une profondeur d’ancrage variable.
Les bras constituent l’élément fonctionnel du système cantilever et sont conçus pour s’adapter aux différents types de charges. Ils sont disponibles en deux versions :
- bras à profil dégressif, avec une inclinaison standard α = 3°, pour améliorer la stabilité de la charge ;
- bras droits, pour les applications avec tablettes continues ou surfaces planes.
Le système peut être complété par des accessoires spécifiques pour la gestion des charges.
Des configurations avec tablettes continues à lattes sont également disponibles : elles transforment le système en surface d’appui continue, particulièrement adaptée aux matériaux de petites dimensions ou de forme irrégulière.
Capacité de charge et performances structurelles
Les rayonnages cantilever Modulblok sont conçus pour offrir des performances structurelles élevées, grâce à l’utilisation d’aciers à hautes performances et à un processus de production optimisé.
L’utilisation de matériaux comme l’acier S355MC, obtenu par laminage thermomécanique, permet d’obtenir un excellent équilibre entre résistance structurelle et aptitude au formage, ce qui améliore le comportement du système sous charge.
La conception du système tient compte :
- de la répartition des charges sur les bras ;
- de la stabilité des colonnes et des embases ;
- des conditions d’utilisation et d’environnement ;
- des éventuels efforts dynamiques (par exemple en zone sismique).
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