Eurobevande : entrepôt de picking multitempérature pour le secteur des boissons
Secteur
DISTRIBUTION DE BOISSONS – LOGISTIQUE MULTITEMPÉRATURE
Principaux objectifs
- maximiser la capacité de stockage des palettes complètes et des colis ;
- augmenter les flux de prélèvement pour traiter les commandes des clients ;
- assurer le réapprovisionnement continu des postes de picking (préparation de commandes) ;
- gérer sur un site unique des produits à température ambiante, frais et surgelés ;
- réduire les distances parcourues et l’effort physique des opérateurs.
Contraintes et exigences techniques
- hauteur disponible limitée à 6 700 mm sous poutre ;
- grand nombre de références de boissons et de produits alimentaires, aux conditions de conservation différentes ;
- prélèvement manuel aussi bien de palettes complètes que de colis à l’unité ;
- chambres froides pour les produits frais de 0 à +4 °C et pour les surgelés à −20 °C ;
- continuité de la chaîne du froid tout au long des opérations de manutention.
Notre solution
Points forts
1. Picking manuel sur postes dédiés
- Le prélèvement est effectué par des opérateurs à bord de trains logistiques spécifiques. Avec ce même véhicule, ils accèdent à quatre types de postes :
- palettiers traditionnels ;
- rayonnages dynamiques par gravité pour palettes ;
- rayonnages dynamiques par gravité pour colis (carton flow) ;
- magasins verticaux à plateaux.
Chaque référence est ainsi placée dans le poste le mieux adapté à son format, au sein d’un cycle de prélèvement unique.
- Les canaux carton flow peuvent être affectés par code article ou par commande client. Dans le premier cas, ils servent d’emplacement de prélèvement fixe pour la référence. Dans le second, ils reçoivent les colis destinés à une seule commande, que l’opérateur prélève déjà regroupés.
2. Réapprovisionnement automatique des lignes de picking : transstockeur Traslo Raider et miniload
- Les deux systèmes Traslo Raider reposent sur une technologie d’automatisation propriétaire du Groupe Modulblok, développée par Logaut, société du Groupe. Ils sont configurés sur trois niveaux en multiprofondeur : ils stockent les palettes de réserve aux niveaux supérieurs et réapprovisionnent les rayonnages dynamiques par gravité du niveau inférieur, où s’effectue le prélèvement. Avec seulement 6 700 mm sous poutre, le stockage en profondeur permet de récupérer la capacité que le bâtiment n’offre pas en hauteur.
- Le miniload de 12 000 colis alimente les canaux carton flow grâce à Arachne, le système de préhension conçu par Logaut. La préhension peut être multiple ou unitaire : le miniload réapprovisionne le canal avec plusieurs colis en une seule mission, ou avec le seul colis requis par la commande. Les références sont affectées selon la classification ABC, le type d’ambiance et le lot minimum de vente.
3. Manutention des unités de charge, aides au prélèvement et supervision par WMS
- Le réapprovisionnement, le prélèvement et la manutention des unités de charge complètes sont confiés à des AGV gerbeurs et à mât rétractable. Un WMS de supervision coordonne les missions et les trajets sur l’ensemble de la plateforme logistique, des zones à température ambiante jusqu’aux chambres froides.
- Les aides au prélèvement interviennent à chaque étape du travail de l’opérateur :
- un guidage lumineux en couleurs indique les postes à desservir ;
- des systèmes put-to-light guident le prélèvement dans les magasins verticaux ;
Dans les chambres froides, les références à faible rotation sont gérées dans des magasins verticaux dédiés.
Caractéristiques techniques
| Type de système | Entrepôt multitempérature de picking de colis et de stockage de palettes | |
|---|---|---|
| Magasin automatique pour colis | Miniload de 12 000 colis, système de préhension Arachne (Logaut), préhension multiple ou unitaire | |
| Chambres froides | Produits frais de 0 à +4 °C (froid positif) · Surgelés à −20 °C (froid négatif) | |
| Postes de picking | Palettiers, rayonnages dynamiques par gravité pour palettes, carton flow, magasins verticaux à plateaux | |
| Technologie haute densité | 2 systèmes Traslo Raider (Logaut – Groupe Modulblok), 3 niveaux en multiprofondeur | |
| Palettiers | Plus de 3 000 emplacements palettes à température ambiante | |
| Unités de charge | Palettes 800 ou 1 000 × 1 200 mm, 900 kg max. · Colis 400 × 300 × 400 mm max., 12 kg max. | |
| Surface de la plateforme logistique | Plus de 20 000 m² | |
| Emplacements palettes en chambres froides | Environ 2 400 | |
| Hauteur disponible | 6 700 mm sous poutre | |
| Manutention des unités de charge | AGV gerbeurs et à mât rétractable | |
| Load units | ||
| Aides au prélèvement | Mini-grues, guidage lumineux en couleurs, put-to-light |
Résultats obtenus
Haute densité dans une hauteur sous poutre de 6 700 mm
Les deux systèmes Traslo Raider, sur trois niveaux en multiprofondeur, concentrent les palettes de réserve au-dessus des lignes de prélèvement. La capacité augmente sans nécessiter de hauteur supplémentaire.
Réapprovisionnement continu des postes de picking
Les Raider alimentent les rayonnages dynamiques par gravité pour palettes, tandis que le miniload de 12 000 colis alimente les canaux carton flow par préhension multiple ou unitaire. L’opérateur trouve les produits déjà en position de prélèvement.
Prélèvement guidé et ergonomique
Le prélèvement à bord des trains logistiques, le guidage lumineux en couleurs, le put-to-light et les canaux dédiés par commande réduisent les distances parcourues et les erreurs. Les mini-grues limitent l’effort physique lors du prélèvement sur palettes complètes.
Gestion multitempérature en toute sécurité
La plateforme regroupe plus de 3 000 emplacements palettes à température ambiante et environ 2 400 en chambres froides pour les produits frais et surgelés, sous un même WMS. Des barrières immatérielles avec fonction muting et l’arrêt automatique des installations en cas d’accès non autorisé protègent les zones automatisées.
Gallery
Consultez la galerie pour découvrir le projet à ses différentes étapes et dans ses différentes configurations.
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