1976
50 anni di ingegneria del magazzino
18.000+ installazioni nel mondo
Dal 1976 siamo in prima linea nell’ingegneria dei sistemi di stoccaggio e della logistica di magazzino.
Con oltre 150 professionisti e 25.000 m² di superficie produttiva, supportiamo ogni anno migliaia di aziende in Italia e nel mondo. La nostra storia è fatta di rigore tecnico, innovazione continua e una visione chiara: progettare spazi logistici più organizzati, performanti e sicuri.
Per noi qualità significa progettazione strutturale accurata, processi certificati, riduzione degli sprechi, prevenzione dell’inquinamento e gestione responsabile delle risorse. La cultura del rispetto — verso le persone, gli ambienti di lavoro e il territorio — guida ogni nostra scelta.
Il nostro vero valore, tuttavia, risiede nelle persone che fanno parte di Modulblok: professionisti che crescono, apprendono, collaborano e costruiscono soluzioni che migliorano concretamente la vita delle aziende e la qualità del lavoro.
Modulblok, una macchina perfetta al tuo servizio
Siamo un’azienda italiana leader nei sistemi di stoccaggio industriale e nella gestione avanzata della logistica di magazzino.
Ci distinguiamo per la flessibilità produttiva, le competenze ingegneristiche e la capacità di sviluppare soluzioni personalizzate, costruite in dialogo diretto con il cliente.
Il nostro portafoglio comprende sistemi automatizzati e soluzioni shuttle, strutture autoportanti free-standing, sistemi cantilever, scaffalature portapallet e magazzini ad alta intensità, oltre a scaffalature leggere e soppalchi industriali.
La sede di Pagnacco, nel cuore della Provincia di Udine nel Nord-Est d’Italia, è il centro nevralgico della nostra attività di progettazione: qui i nostri ingegneri lavorano a stretto contatto con il cliente per analizzare requisiti, flussi, vincoli e obiettivi operativi. Ogni progetto viene simulato, dimensionato e verificato per assicurare la massima coerenza funzionale.
Lo stabilimento produttivo di Amaro, anch’esso in provincia di Udine, ospita invece la nostra piattaforma industriale avanzata: un impianto governato da un sistema MES che controlla l’intero processo produttivo, garantendo qualità costante, tracciabilità completa e puntualità nelle consegne. È uno stabilimento che rappresenta un punto di riferimento nel settore, fondato sulla competenza delle persone e su una visione di competitività inclusiva che valorizza ogni risorsa. Grazie alla nostra controllata Logaut, integriamo anche sistemi modulari completamente automatizzati per la gestione dei flussi logistici, trasformando il magazzino in un hub intelligente e scalabile.
Dall’idea alla struttura: un processo totalmente ingegnerizzato
Progettazione e Ingegnerizzazione
Supporto tecnico completo in ogni fase: analisi preliminare, dimensionamento strutturale, layout di magazzino, consulenza per l’automazione, definizione della strategia operativa.
Produzione
Processi industriali controllati end-to-end e capacità produttive avanzate assicurano prodotti con performance superiori e qualità costante.
Finiture
Tutte le verniciature vengono realizzate internamente con linee all’avanguardia, che garantiscono resistenza, durata e standard qualitativi elevati.
Montaggio
Il montaggio delle scaffalature segue protocolli e norme definite dal produttore. Accompagnando il cliente dalla progettazione all’installazione finale, garantiamo il corretto assemblaggio e la massima sicurezza dell’impianto. E dopo l’avviamento, restiamo al fianco del cliente per formazione, manutenzione, verifiche periodiche, adeguamenti normativi ed eventuali espansioni dell’impianto: un partner unico per tutto il ciclo di vita del vostro magazzino.
Certificazioni & Qualità
La Qualità come metodo che guida ogni processo
Qualità e conformità non sono verifiche finali, ma criteri di progettazione. Ogni sistema viene dimensionato secondo normativa, considerando carichi, configurazione e condizioni di esercizio per garantire sicurezza strutturale e continuità operativa.
Sostenibilità & ESG
Controllo degli impatti, lungo tutta la filiera
La sostenibilità viene gestita come un sistema di misurazione continuo. Dalla produzione alla supply chain, dati e rating indipendenti consentono di valutare impatti ambientali e responsabilità sociale in modo strutturato.
Collaborazioni
Partnership che definiscono gli standard
La partecipazione a network istituzionali e associazioni di categoria consente di operare in coerenza con normative e standard tecnici di riferimento. Il confronto continuo con enti, industria e organismi tecnici contribuisce alla definizione delle regole di settore e al controllo dei processi, dalla progettazione alla produzione.
Lavora con noi
Competenze tecniche per sistemi complessi
La progettazione di sistemi di stoccaggio richiede competenze ingegneristiche, produttive e operative integrate. Dallo sviluppo tecnico alla gestione dei processi, ogni funzione contribuisce alle prestazioni e alla continuità operativa del sistema.
WE, il Magazine di Modulblok
Warehouse Engineering è uno spazio di conoscenza e condivisione che analizza il magazzino attraverso tendenze, evoluzione normativa, automazione e casi applicativi. Contenuti tecnici, accessibili e verificabili per supportare progettazione e gestione operativa.
Medaglia Bronze EcoVadis 2026: continua il percorso ESG di Modulblok
Valutare la vulnerabilità sismica del magazzino
Smontaggio e rimontaggio di scaffalature industriali
Danni alle scaffalature: cosa ci dicono i dati
La qualità della saldatura come garanzia strutturale
Modulblok accelera sull’energia pulita
Verniciatura industriale delle scaffalature
Misurare per migliorare: l'esperienza Carbon Footprint di Modulblok
Nuova profilatura, nuove prestazioni per le scaffalature industriali
Valutare la sostenibilità della filiera produttiva
Iperammortamento 2026 e agevolazioni fiscali per i magazzini
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