Case Study

Ondulati e Imballaggi del Friuli

SettorePackaging

Sfida

Ondulati e Imballaggi del Friuli è un’azienda attiva nella produzione di packaging in carta ondulata. L’azienda si rivolge a Modulblok nell’ambito di un percorso di evoluzione logistica volto a rendere sostenibile la crescita dei volumi produttivi.

Il magazzino, pur sviluppato su una superficie ampia, si presenta completamente saturo e organizzato su pochi livelli, con movimentazione affidata a carrelli tradizionali. Questa configurazione limita la capacità di stoccaggio e introduce inefficienze nella gestione dei flussi.

Parallelamente, il modello produttivo richiede un’evoluzione in termini di:

  • aumento dei lotti per ridurre i tempi di setup 
  • disponibilità continua di prodotto finito 
  • maggiore reattività nelle spedizioni 

Il contesto risulta ulteriormente complesso per la presenza di unità di carico eterogenee, con variabilità dimensionale e referenze fuori standard non completamente automatizzabili.

La sfida progettuale è quindi definita in modo chiaro:

aumentare la capacità e la densità di stoccaggio, migliorare l’efficienza operativa e supportare la crescita produttiva, mantenendo flessibilità e senza espandere significativamente la superficie disponibile.

Soluzione

Modulblok ha progettato un magazzino autoportante automatico ad alta densità, sviluppato in verticale e basato su una configurazione multi-profondità, con l’obiettivo di concentrare la capacità di stoccaggio e riorganizzare i flussi logistici.

Il progetto ha previsto una chiara separazione tra:

  • referenze standard, gestite attraverso il sistema automatico 
  • referenze fuori formato, mantenute in gestione tradizionale 

Elemento centrale della soluzione è l’integrazione della tecnologia Raider, sistema di automazione proprietario del Gruppo Modulblok (azienda consociata Logaut), che consente di operare direttamente sul pallet senza l’utilizzo di guide dedicate, sfruttando gli spazi di inforcamento. Questo approccio permette di aumentare la densità verticale e ridurre gli ingombri tecnici, migliorando il rapporto tra volume disponibile e capacità effettiva.

L’impianto integra, inoltre, un sistema completo di gestione dei flussi:

  • controlli automatici in ingresso (sagoma, peso, spazio di inforcamento) 
  • gestione degli scarti e delle non conformità 
  • bypass per la gestione delle spedizioni urgenti 
  • buffer di spedizione automatizzati 

Questa configurazione ha consentito di trasformare il magazzino in un elemento attivo del processo produttivo, con benefici concreti su più livelli:

  • Supporto alla produzione
    L’aumento della capacità ha reso possibile lavorare su lotti più ampi, riducendo i tempi di setup e migliorando la continuità operativa. 
  • Efficienza dei flussi
    La riorganizzazione dei flussi ha ridotto le movimentazioni non necessarie, aumentando l’efficienza complessiva del sistema e migliorando la gestione delle priorità. 
  • Ottimizzazione energetica
    La concentrazione delle attività in un’unica area ha ridotto i trasporti interni ed esterni, contribuendo al miglioramento dell’efficienza energetica e consentendo l’accesso ai benefici previsti dal piano Industria 5.0. 
  • Scalabilità nel tempo
    Il sistema è stato progettato con un approccio scalabile, che permette di incrementare progressivamente sia la capacità di stoccaggio sia le prestazioni operative, senza interventi strutturali invasivi.

Highlights tecniche

Settore
Packaging in carta ondulata

Tipologia impianto
Magazzino autoportante automatico

Configurazione
2 corridoi – 14 livelli

Altezza struttura
24 m

Capacità
Circa 8.100 posti pallet

Tecnologia di stoccaggio
Sistema multi-profondità con tecnologia brevettata Raider

Automazione
Navette multipiano e ascensori pallet

Unità di carico
Pallet 800×1200 e 1000×1200 con gestione debordi fino a +100 mm per lato

Gestione referenze
Automazione selettiva con integrazione tra sistema automatico e magazzino tradizionale

Flussi operativi
Controlli automatici in ingresso, smistamento, stoccaggio automatico, gestione buffer e spedizioni

Struttura
Progettazione conforme ai requisiti di sicurezza e normativa vigente

Scalabilità
Sistema espandibile in capacità e prestazioni senza modifiche strutturali

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